眾所周知，MES系統是制造執行系統。通過與ERP等相關系統的全面集成，可以為企業建立具體的制造一體化平臺，實現生產的全面管理。MES系統通過控制生產過程中的所有工廠資源來優化整個生產過程，致力于將成本降低到生產高質量、高要求的產品，最終實現可持續生產。
MES系統有自己的業務邊界，需要根據ISA標準定義系統，結合生產工廠自身特點來劃分。主要包括設備運行管理、生產安排、質量管理、生產監控、實時數據采集等主要業務范圍。
1、生產排產
在制造過程中，生產安排的主要任務是接受生產計劃，接受后，不能盲目安排計劃，結合企業資源設備能力、工藝要求、生產車間部門生產操作安排等，然后科學生產安排和詳細生產安排。
2、質量管理
在生產過程中，會產生一系列的質量數據信息，MES系統會記錄和總結這些信息，不斷分析這些數據，監控各工段的生產過程質量，總結產品質量，不斷提高生產過程質量。
3、設備運行管理
對于生產階級的管理者來說，實時了解設備的運行對及時發現設備故障、降低設備成本具有重要意義。系統將實時收集設備運行過程中的數據信息并自動分析，生成一系列設備運行統計報告。
4、實時數據采集
設備、質量、工藝、材料等信息通過數字采集設備采集，系統中的實時數字采集模塊通過特定的通信方式接收，然后為其他部分提供數據支持。
在這里，我們也應該對MES系統的業務范圍有一定的看法。該系統集成了人工智能技術，使數據利用更加高效，為企業快速清晰地實現判斷和優化提供了可能性，真正提高了企業的質量和效率。